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                                    三、介紹一般正常比例如下:100克硅膠加入30克硅油,膠頭硬度20A°,適應移印合金車仔及圖案小,接觸面積比較小的產品。如須壓力接觸面大或需軟膠頭,硅膠與硅油的比例可以做到100:30,移印膠頭生產廠家,100:50不等,但要注意,硅油的添加量越大,移印膠頭價格,膠頭越軟,移印的次數,耐磨性及耐溶劑性都會降低及減少,移印產品的次數也會相應減少,造成成本上升,原料浪費。 四、固化劑的添加量及硅膠的化學反應情況如下比例:取硅膠100克,硅油50克,然后進行混合攪拌,待硅油與硅膠充分攪拌均勻后,再按硅膠和硅油總重量的2%-3% 加入固化劑,再進行攪拌2-3分鐘,合肥移印膠頭,即可進行抽空。抽空時間一般不超過10分鐘,抽空時間太久,膠體很快固化,就會影響倒膠的質量。


1.橡膠的硫化體系,是橡膠工業取得長足進步的基礎。移印膠頭正是利用室溫硫化硅橡膠在硫化劑等的作用下交聯成網狀結構的彈性體的原理制成的。 橡膠就是一些大分子鏈的碳氫化合物,主鏈上僅會有碳原子的橡膠叫碳鏈橡膠;主鏈上除碳原子外還含有其它原子的橡膠叫雜鏈橡膠;如果主鏈上含有硅(Si)、錫(Sn)、硼(B)等原子的有機基團的橡膠,則稱元素有機高聚物。硅橡膠就是主鏈上含有有機硅基團的元素有機高聚物。硅橡膠的硫化工藝有兩種,一種是高溫硫化,與之對應的硅橡膠稱為高溫硫化硅橡膠,簡稱HTV;另一種是室溫硫化,與之相對應的硅橡膠稱為室溫硫化硅橡膠,簡稱RTV。室溫硫化硅橡膠又分為兩種,一種是加成型,移印膠頭廠,另一種是縮合型。


1.移印膠頭的配方 (1)硅橡膠——各種類型的室溫硫化硅橡膠 (2)硅油——用于改善移印膠頭硬度和加工性能的結構控制劑 (3)月掛酸二丁基錫--促進劑 (4)硅酸乙酯——交聯劑 2.硅油的含量 硅油的含量多小.
移印膠頭常出現的四種問題: 1、移印膠頭為什么會出現冒油現象? 膠本身是不會冒油的,應該是在操作的過程中增添了復合型硅油和白礦油的復配體,因為白礦油是石油化工產品,而不是硅油,所以就會出現冒油現象。


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